
折疊
原因是管料質量不好或不過關,本身就存在折疊、刮傷等缺陷,經過拔制后,出現折疊。解決方法是提高管料的質量,并進行檢查和修磨。
裂紋、裂縫
原因是管坯有皮下氣泡或者夾雜物,鋼管在拔制前有裂紋或麻點,經過熱軋或冷拔工序后,產生了擦傷或劃傷。解決方法是提高管料的質量,進行檢查和修磨,并控制工藝過程。
軋機芯棒
芯棒要選用壁厚較厚的厚壁管加工,對于規格較小的芯棒,可采用實心坯料代替。壁厚均勻的厚壁管和實心坯料,可以使芯棒彎曲變形的概率大幅度降低,可以有效提高鋼管的壁厚精度。
完善工藝
完善工藝,防止中間拉薄和壁厚增哈歐超過控制范圍的情況發生,提高壁厚精度。
軋制工具
對于磨損的頂頭、導板、軋輥等軋制工具要及時更換。
軋制工具安裝
輥距、導距的中心必須在軋制線上。保證導距和輥距的中心線在穿孔軋制中心線上,即上下輥距相等,左右導距相等。
穿孔頂桿
穿孔頂桿一般選擇外徑為Φ108mm-Φ114mm,壁厚要求≥25mm且壁厚均勻的厚壁管。